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注塑机液压体系毛病诊断

作者:液压系统生产厂家来源:勃特克液压站公司更新时间:2017-09-14浏览次数:49

 

(1)关于一些较为简约的毛病,可以经过眼看、指模、耳听和嗅闻等权术对零部件实行查验.例如:经过视觉查验能觉察如分裂、漏油、松脱和变形等毛病征象,从而可实时维修或改换配件.用手握住油管,当有压力油流过期会有颤动感到,而无油液流过或压力过低时则没有这样征象.此外,手摸还可判别带有机械传动部件的液压元件光滑境况可否优良,用手感到一下元件壳体温度的转变.

 

 

 

注塑机液压体系毛病诊断

 

 

 

若元件壳体过热,则申明光滑不良.耳听可以判别机械零部件损害变成的毛病点和损害水准,如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等毛病都会放出如水的报复声或"水锤声"等问题响声.有些部件会鉴于过热、光滑不良和气蚀等起因而放出异味,经过嗅闻可以判别毛病.

 

 

 

(2)在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件相当精细失宜拆开时,应采取对调诊断法.先将狐疑出现毛病的元件拆下,换上新件或其它机械上工作正常、同型号的元件实行实验,看毛病是否消除可以作出诊断.用对调诊断法查验毛病,即使遭到结构、现场元件贮备或摧毁未便等要素的有限,操控也或许相当烦恼,但关于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类体积小、易拆装的元件,采取此法仍是较方便的.对调诊断法可以防止因冲动摧毁而引起液压元件的功用降落.

 

 

 

(3)面貌丈量查验法便是借助对注塑机液压体系各部门液压油的压力、流量和油温的丈量来判别该体系的毛病.在通常现场勘测中,鉴于注塑机液压体系的毛病往往演绎为压力缺陷,简单察觉;而流量的勘测则相当挫折,流量的巨细则可经过执行元件举止的快慢作出扼要的判别.所以、在现场勘测中,更多采取勘测体系压力的步骤.

 

 

 

(4)注塑机液压体系毛病诊断中,依据体系工作原理,掌控一些公则或常识:一是解析毛病过程是慢慢变化仍是骤变.假如是慢慢变化,通常是鉴于磨损引起原始尺寸以及配合的变化而流失原始功用;假如是骤变,往往是零部件蓦地损害所致,如弹簧折断、密封件损害、活动件卡亡或污物阻塞等.二是要撇清是易损件仍是非易损件,或是处于高频重载下的活动件,抑或为易产生毛病的液压元件,如液压泵的柱塞副、配流盘副、变量伺服和液压缸等.而处于低频、轻载或根基相应停止的元件,则艰难产生毛病,如换向阀、顺序阀、滑阀等.掌控这类公则,可以疾速判别毛病.

 

 

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