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液压站的操纵系统

作者:液压系统生产厂家来源:勃特克液压站公司更新时间:2017-08-10浏览次数:90

 

1)采取伺服电机直接驱动液压站的主油泵,完成节能当今大功率伺服电机直接驱动液压泵还存在不少难点,首要是条件液压泵的转速界线极度大,通常的液压泵最低转速为600 r/min,液压泵即便在10 r/min下都可正常工作.大功率沟通伺服电机及其操纵技巧大功率沟通伺服电机的出现是近10年发生的新产品.

 

 

 

液压站的操纵系统

 

 

 

2)经过变化伺服电机的转速完成对液压、位置的闭环操纵经过伺服电机完成对液压机液压、位置的闭环操纵技巧不成熟.古代的液压机都是经过比例阀、比例伺服阀对液压、位置实行操纵.需求钻研特地的操纵算法,使液压在1~25 MPa之间都具备高稳定性以及高精度.

 

 

 

3)能量接收及能量拾掇系统的钻研;为了更大的节能,尽或许减削能量亏损,需求把滑块自重降落的势能、油缸卸压发生的能量接收再使用,当今尚没这方面的成熟做工以及经验.在能量拾掇方面,鉴于瞬间功率比均匀功率大不少倍,在大型伺服液压机中要做好能量调配,防止对电网变成报复.

 

 

 

4)独享操纵系统的研发;鉴于现有的液压机多是采取PLC操纵,但伺服液压机采取液压、速率闭环步调操纵,运算量大,平常的PLC很难知足需求.伺服液压机的操纵系统采取产业PC实行操纵,必须开拓独享的操纵系统.

 

 

 

5)基于伺服液压机的成形工艺优化;每类冲压构件的材料、式样差别,引起冲压工艺截然差别,譬如静音冲裁工艺,变速点的操纵是要害;镁合金杯形件的反挤压成形,滑块在每个工作轮回内需履历4类差别的速率,此中挤压过程仍是恒压操纵.所以伺服液压机仅有以及各类成形工艺优化集合,干才发挥出它的优越性.钻研各类成形工艺的成形机理,建立适合该成形工艺的优化参数,关于抬高产品质量和出产效率、下降出产代价极度要紧.